Kilang Bola Planetari Tenaga Tinggi
video
Kilang Bola Planetari Tenaga Tinggi

Kilang Bola Planetari Tenaga Tinggi

Kilang bebola planet{0}bertenaga tinggi ialah-peralatan pengisar termaju yang terkenal dengan kecekapan pengisaran yang luar biasa dan keupayaan untuk mencapai saiz zarah berskala nano-. Tidak seperti kilang bola konvensional, ia memanfaatkan daya emparan tinggi yang dihasilkan oleh pergerakan dwi putaran untuk menyampaikan...

Description/kawalan

Kilang bebola planet{0}bertenaga tinggi ialah-peralatan pengisar termaju yang terkenal dengan kecekapan pengisaran yang luar biasa dan keupayaan untuk mencapai saiz zarah berskala nano-. Tidak seperti kilang bola konvensional, ia memanfaatkan daya emparan tinggi yang dijana oleh pergerakan dwi putaran untuk memberikan impak dan daya ricih yang kuat, menjadikannya amat diperlukan dalam sains bahan, teknologi nano dan penyelidikan industri. Di bawah ialah pecahan terperinci prinsip kerja, reka bentuk struktur, spesifikasi teknikal dan kes pengisaran praktikalnya.

 

Prinsip Kerja

Prinsip teras kilang bola planet-bertenaga tinggi terletak padaputaran segerak dan revolusi balang pengisar, yang menghasilkan pecutan emparan ultra-tinggi untuk memacu media pengisaran (cth, bola) ke dalam gerakan ganas. Berikut ialah mekanisme langkah-demi-langkah:

Pergerakan Dwi Putaran: Aci utama mesin (paksi revolusi) memacu meja putar untuk berputar pada kelajuan yang ditetapkan (biasanya 50-400 rpm). Sementara itu, setiap balang pengisar yang dipasang pada meja putar berputar ke arah yang bertentangan (paksi putaran) pada kelajuan yang lebih tinggi (100-800 rpm), membentuk "gerakan planet" yang serupa dengan jasad angkasa.

Penjanaan Daya Empar: Pergerakan dwi ini menjana daya emparan yang besar (20-100 kali pecutan graviti, g), jauh melebihi kilang bola standard. Media pengisaran di dalam balang dipercepatkan ke luar oleh daya ini.

Aksi Pengisaran Yang Segar: Di bawah kesan gabungan daya emparan dan graviti, media pengisaran mengalami tiga jenis gerakan: hentaman (berlanggar dengan dinding balang dan sampel), geseran (gelongsor antara satu sama lain), dan ricih (mencukur zarah sampel). Tindakan ini memecahkan sampel kepada zarah berskala mikro- atau nano-dengan cekap-sesetengah model boleh mencapai saiz zarah sekecil 10 nm.

Pemindahan Tenaga: Tenaga kinetik tinggi media pengisaran dipindahkan terus kepada sampel, membolehkan bukan sahaja pengurangan saiz zarah tetapi juga tindak balas mekanokimia (cth, pembentukan aloi, peralihan fasa) yang sukar dicapai dengan peralatan konvensional.

 

Komponen Struktur

Kilang bebola planet{0}bertenaga tinggi terdiri daripada beberapa komponen utama, setiap satu direka untuk memastikan kestabilan, kecekapan dan keselamatan semasa operasi{1}}intensiti tinggi:

Komponen

Fungsi

Ciri Reka Bentuk Utama

Meja Putar (Platform Revolusi)

Memacu balang pengisar untuk berputar di sekitar paksi utama

Diperbuat daripada-kekuatan tinggi besi tuang atau aloi aluminium; reka bentuk yang seimbang untuk mengurangkan getaran; dilengkapi dengan galas ketepatan untuk putaran yang lancar

Balang Pengisar

Memegang sampel dan media pengisaran; berputar secara bebas

Jilid antara 0.1L hingga 5L (model makmal); bahan termasuk keluli tahan karat, zirkonium oksida, akik, dan PTFE (untuk mengelakkan pencemaran); dimeterai dengan cincin O-untuk operasi kalis-kebocoran

Aci Putaran

Sambungkan balang pengisar ke meja putar; dayakan putaran terbalik

Reka bentuk tork-tinggi untuk menahan daya emparan yang tinggi; salutan tahan kakisan-untuk hayat perkhidmatan yang panjang

Motor & Sistem Penghantaran

Menyediakan kuasa untuk revolusi dan putaran

Motor AC berkecekapan tinggi-tinggi (1.5-11 kW); kotak gear atau pemacu tali pinggang untuk kawalan kelajuan yang tepat; pemacu frekuensi berubah (VFD) untuk melaraskan kelajuan secara berterusan

Panel Kawalan

Mengurus parameter operasi

Paparan digital untuk kelajuan, masa dan suhu; tetapan boleh atur cara (sehingga 99 kitaran); butang berhenti kecemasan dan perlindungan beban lampau

Peredam Tapak & Getaran

Menyokong keseluruhan mesin; mengurangkan getaran

Tapak keluli tugas berat-untuk kestabilan; peredam getah atau spring untuk meminimumkan bunyi (Kurang daripada atau sama dengan 75 dB) dan melindungi meja kerja

Sistem Penyejukan (Pilihan)

Mengelakkan terlalu panas semasa sesi mengisar yang lama

Reka bentuk-disejukkan air atau{1}}udara; julat kawalan suhu: -20 darjah hingga suhu bilik; sesuai untuk sampel sensitif haba

 

 

Spesifikasi Teknikal UBE-V0.4L

Parameter

Julat (Model Makmal)

Kelajuan Revolusi

50-400 rpm

Kelajuan Putaran

100-800 rpm (2× kelajuan revolusi untuk kebanyakan model)

Pecutan Empar

20-100 g

Isipadu Balang Pengisar

0.05L,0.1L (berbilang-konfigurasi balang tersedia: 2-4 balang)

Kuasa Motor

0.25 kW

Kapasiti Sampel Maksimum setiap Balang

30-45% daripada isipadu balang (cth, 0.03L untuk balang 0.1L)

Saiz Media Pengisaran

0.5-20 mm (zirkonium oksida, keluli tahan karat, batu akik, dsb.)

Tetapan Masa Pengisaran

1-9999 minit (operasi berterusan atau terputus-putus)

Voltan Kendalian

110V/220V (fasa-tunggal)

Dimensi (L×W×H)

600×300×400 mm (berbeza mengikut kapasiti)

Berat Bersih

50 kg

Konfigurasi Pilihan

Balang vakum, sistem penyejukan, perlindungan gas lengai, kawalan skrin sentuh

 

 

Kes Pengisaran

Kes 1: Nano-Pengisaran Titanium Dioksida (TiO₂) untuk Aplikasi Photocatalytic

Objektif: Kurangkan serbuk TiO₂ komersial (purata saiz zarah: 25 μm) kepada skala nano- ( Kurang daripada atau sama dengan 50 nm) untuk meningkatkan aktiviti fotokatalitiknya.

Konfigurasi Peralatan: Balang pengisar zirkonium oksida 2L; Media pengisar zirkonium oksida 5 mm; sistem penyejukan (tetapkan suhu: 10 darjah ); perlindungan gas lengai (argon) untuk mengelakkan pengoksidaan.

Parameter Operasi: Kelajuan revolusi: 150 rpm; kelajuan putaran: 300 rpm; masa mengisar: 4 jam (berselang-seli: 30 minit mengisar + 10 minit menyejukkan); media-kepada-nisbah sampel: 5:1 (mengikut berat).

Hasilnya: Serbuk TiO₂ yang diproses mencapai saiz zarah purata 38 nm, dengan luas permukaan tertentu meningkat daripada 10 m²/g kepada 85 m²/g. Ujian fotokatalitik menunjukkan peningkatan 300% dalam kecekapan degradasi metilena biru berbanding serbuk asal.

Kes 2: Sintesis Mekanokimia Bahan Katod Litium Besi Fosfat (LiFePO₄)

Objektif: Mensintesis LiFePO₄ terus daripada bahan mentah (Li₂CO₃, Fe₂O₃, (NH₄)₂HPO₄) melalui tindak balas mekanokimia, menghapuskan keperluan untuk-pengkalsinan suhu tinggi.

Konfigurasi Peralatan: Balang pengisar keluli tahan karat 1L; Media pengisaran keluli tahan karat 10 mm; vakum-balang bertutup untuk mengelakkan penyerapan lembapan.

Parameter Operasi: Kelajuan revolusi: 180 rpm; kelajuan putaran: 360 rpm; masa pengisaran: 6 jam; nisbah bahan mentah: Li₂CO₃:Fe₂O₃:(NH₄)₂HPO₄=1:1:2 (nisbah molar); media-kepada-nisbah bahan: 10:1 (mengikut berat).

Hasilnya: Analisis pembelauan sinar X-(XRD) mengesahkan pembentukan fasa LiFePO₄ tulen tanpa kekotoran. Bahan tersintesis mempunyai saiz zarah 1-2 μm dan mempamerkan prestasi elektrokimia yang sangat baik: kapasiti nyahcas awal 158 mAh/g pada kadar 0.1C, dengan pengekalan kapasiti 95% selepas 500 kitaran nyahcas.

Cool tags: kilang bola planet tenaga tinggi, China, pengilang, pembekal, kilang, harga, prinsip, untuk dijual

(0/10)

clearall